Naha stomata muncul?
1.1 Jero liang laser dilas aya dina kaayaan Geter teu stabil, sarta aliran liang jeung kolam renang molten pisan sengit.Uap logam di jero liang bitu ka luar sarta ngarah kavortex uapkabentuk dina bukaan liang, anu ngagulung gas pelindung (Ar) kana handapeun liang, sarengliang ngalir ka hareup, gas pelindung ieu bakal asup ka kolam renang molten dina bentuk gelembung.Alatan kaleyuran Ar pisan handap sarta laju cooling gancang tina las laser, gelembung ditinggalkeun dina kelim weld saméméh maranéhna bisa kabur.ngabentuk stomata.Naon deui, étadisababkeun kuperlindungan goréng salila prosés las yén nitrogén nyerang kolam renang molten ti luar, sarta kaleyuran nitrogén dina beusi cair béda pisan jeung kaleyuran nitrogén dina beusi padet.Ku kituna dinacooling jeung solidification tina logam, kaleyuran nitrogén nurun jeung panurunan suhu nalika logam kolam renang molten ieu leuwih tiis ka awal kristalisasi bisa ngakibatkeun panurunan ngadadak badag dina kaleyuran.Dina waktu ieu jumlah badag gas precipitates bakalngabentuk gelembung.Lamun laju floating gelembung kirang ti laju kristalisasi logam, pori dihasilkeun.
Cara las fusi laser suppresses porosity
1. Suppress pori las ku perlakuan permukaan pre-las
Perawatan permukaan pra-las mangrupikeun metode anu épéktip pikeun ngontrol pori metalurgi tina las laser alloy aluminium.Métode perlakuan permukaan bisa dibagi kanabeberesih mékanis fisik jeung beberesih kimiawibiasana.
Saatos ngabandingkeun, nyandak metode kimia pikeun ngatasi permukaan papan uji (meresihan pembersih logam - cuci - cuci alkali - cuci - cuci - cuci - pengeringan) anu pangsaéna.Di antarana, nyeuseuh alkali dipiceun tina ketebalan permukaan bahan kalayan larutan cai 25% NaOH (natrium hidroksida), sareng pickling dilaksanakeun nganggo 20% HNO3 (asam nitrat) + 2% HF (hidrogén fluorida). ) leyuran cai pikeun neutralize lye residual.Saatos perlakuan permukaan plat test, las dilumangsungkeun dina 24 jam, sarta assembly saméméh las dirakit ngusap alkohol anhidrat nalika plat test dipasang pikeun lila sanggeus perlakuan plat test.
2. Ngahambat pori las ku parameter prosés las
Wangunan porosity weld teu ukur patali jeung kualitas perlakuan permukaan weldment, tapi ogé patali jeung parameter prosés las.Pangaruh parameter las dina pori weld utamana reflected dina penetrasi weld, nyaeta, pangaruh rasio lebar deui weld on pori.
Kungujiurang tiasa terang étaIeu bisa ditempo yén nalika weld deui rubak ratio R nyaéta> 0,6, sebaran kentel tina pori ranté di weld nu bisa éféktif ningkat..Sareng nalika rasio rubak deui R nyaéta> 0,8, ayana pori-pori atmosfir dina las tiasa sacara efektif ningkat.Naon deui, résidu tina pori-pori dina las bisa ngaleungitkeun ka extent badag.
3. Ngahambat pori las ku leres milih gas shielding sarta laju aliran
Pilihan gas pelindung langsung mangaruhan kualitas, efisiensi sareng biaya las.Dina prosés las laser, nu niupan bener gas pelindung bisa ngurangan pori weld éféktif.
Ditémbongkeun saperti dina gambar di luhur, Ar (argon) jeung He (hélium) dipaké pikeun ngajaga beungeut weld nu.Dina prosés las laser alloy aluminium, Ar jeung Anjeunna boga derajat béda tina ionisasi tina laser nu ngakibatkeun weld béda ngabentuk.Ieu bisa ditempo yén porosity of weld diala ku ngagunakeun Ar salaku gas shielding kirang ti nu weld nalika Anjeunna dipilih salaku gas shielding.
Dina waktos anu sami, urang ogé kedah nengetan kanyataan yén aliran gas leutik teuing (<10L / mnt) sareng sajumlah ageung plasma.dihasilkeun ku las teu bisa ditiup jauh,nu bakal nyieunkolam renang las teu stabil sarta kamungkinan formasi porosity ngaronjat.Upami laju aliran gas sedeng (kira-kira 15L / mnt) plasma dikontrol sacara efektif sareng gas pelindung ngagaduhan pangaruh anti oksidasi anu hadé dina molten.kolam renang,eta bakal ngahasilkeun porosity pangsaeutikna.Aliran gas kaleuleuwihan dibarengan ku tekanan gas kaleuleuwihan, ku kituna bagian tina gas pelindung dicampurkeun kana jero tank, nu ngajadikeun naékna porosity.
Dipangaruhan ku kinerja bahan sorangan, etateu tiasajadi lengkep ulah yén las tanpa generatingporositasdina prosés las.Anu tiasa dihontal nyaétangurangan porosity numeunteun.
waktos pos: Sep-03-2022