warta

spésifikasi prosés las dasar

一.Persiapan saméméh las:

1: operator kudu ngaliwatan learning teoritis husus jeung latihan praktis, meunang sertipikat pakasaban, bisa kalibet dina las, motong karya.

2: Pariksa naha gambar anu bener tur lengkep, taliti diajar gambar, ngarumuskeun éléktroda dipaké, parameter las sarta runtuyan las.

3: Pariksa naha bahan lengkep sareng ukuranana nyumponan sarat gambar.

4: Pariksa naha aya minyak sareng produk ngabeledug sanésna dina jarak 10 méter tina situs las.

5: Pariksa naha ari kakuatan welder urang, garis kalungguhan jeung titik sambungan anu alus saméméh gawé.

二: Operator kedah patuh kana prosedur operasi anu aman.

1: Ieu mastikeun dilarang nyelapkeun filler dina celah weld.

2: workpiece ieu disimpen dina posisi las datar sajauh mungkin pikeun las.

3: Sateuacan las, garing éléktroda nurutkeun parentah éléktroda.

4: Dina prosés las, las dilumangsungkeun luyu ketat jeung métode las sarta parameter ditangtukeun ku evaluasi prosés las.

5: las alur kedah minuhan sarat tina gambar, tetep mulus, euweuh retakan, delamination, slag na defects lianna.

6: las kudu dilaksanakeun dina kaayaan speed angin, kalembaban jeung hawa di lingkungan las.

7: Saatos las, welder kudu ditandaan kode 50mm jauh ti tungtung weld nu.

8: Ieu luyu pikeun ngadalikeun deformasi las ku nyaluyukeun parameter prosés las, tapi ogé ku deformasi sabalikna, fiksasi kaku jeung métode séjénna.

9: las defects mangaruhan kualitas galvanizing kudu giling atawa repaired saméméh assembly, sarta welds repaired kudu diteundeun lemes jeung kaleuleuwihan jeung welds aslina.

三: Tungtung inspeksi kualitas penampilan las.Pamakéan umum pangawasa inspeksi, kaca pembesar jeung utensils séjén kalawan inspeksi visual, lamun perlu, deteksi permukaan bisa dilaksanakeun.Ngaliwatan deteksi cacad, masalah anu aya dina obyék anu diuji tiasa dipendakan dina waktosna.Upami masalah dideteksi, langkah-langkah rémédial tepat waktu tiasa dilaksanakeun.